Disperdente per uso generale per sistema di fotopolimerizzazione UV EFKA4010
DESCRIZIONE
Anjeka 6402 è una soluzione di poliuretano modificato con gruppi acidi, ideale per la dispersione di pigmenti inorganici e pigmenti organici. Viene utilizzato principalmente nei sistemi di rivestimento in resina a base solvente (media/bassa polarità) e nei sistemi di inchiostri da stampa.
DATI DEL PRODOTTO
Composizione
Soluzione di copolimero poliuretanico modificato con gruppi acidi.
Proprietà tipiche
I valori indicati in questa scheda tecnica descrivono proprietà tipiche e non costituiscono limiti di specifica.
| Valore di acidità: |
20-70 mg KOH/g |
| Valore amminico: |
1-15 mg KOH/g |
| Densità: |
0,90 - 1,10 g/ml (20℃) |
| Viscosità: |
5 - 250 cps(25℃) |
| Materia non volatile (20 minuti, 150 ℃): |
50% |
| Solvente: |
Olio solvente 150# |
STOCCAGGIO E TRASPORTO
Durante lo stoccaggio o il trasporto a temperature inferiori a 0 ℃ possono verificarsi separazione e torbidità. Riscaldare a 30-40 ℃ e mescolare bene prima dell'uso.
ATTENZIONE
A causa del suo elevato valore di acidità, l'additivo può potenzialmente accelerare la reazione dei sistemi di cottura. È necessario verificare l'aumento della viscosità durante lo stoccaggio.
APPLICAZIONE
Rivestimento industriale e inchiostri da stampa
Caratteri e vantaggi
Anjeka 6402 defloccula i pigmenti mediante stabilizzazione sterica. Grazie alle piccole dimensioni delle particelle dei pigmenti deflocculati è possibile ottenere un'elevata brillantezza e migliorare l'intensità del colore. Inoltre viene migliorata anche la trasparenza dei pigmenti trasparenti ed il potere coprente degli opachi. La viscosità della base macinata viene ridotta. In questo modo la caratteristica del flusso viene migliorata ed è possibile un maggiore carico di pigmento. Per i rivestimenti pigmentati inorganici, che vengono lavorati tramite tecnica elettrostatica ad alta rotazione, l'opacità può essere ridotta in modo significativo.
USO CONSIGLIATO
Anjeka 6402 è consigliato per tutti i rivestimenti e gli inchiostri da stampa a base solvente e senza solventi per stabilizzare i pigmenti inorganici, in particolare per il biossido di titanio. Il suo carattere anionico lo rende ideale per sistemi acido-catalizzati (es. Coil Coating).
LIVELLO AGGIUNTIVO CONSIGLIATO
La quantità di additivo (forma fornita) dipende dal pigmento.
- Biossido di titanio: 2 - 4%
- Pigmento inorganico: 5-10%
I livelli sopra consigliati possono essere utilizzati per l'orientamento. I livelli ottimali vengono determinati attraverso una serie di test di laboratorio.
ISTRUZIONI PER LA LAVORAZIONE
Per ottenere le migliori prestazioni, l'additivo deve essere aggiunto alla base di macinazione prima dell'aggiunta del pigmento.
IMBALLAGGIO
- Tamburo di ferro da 25 kg
- Tamburo di plastica da 200 kg
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