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Casi aziendali Rapporto sulla Riduzione della Viscosità per una Miscela di Fumo di Silice e Diatomite

Rapporto sulla Riduzione della Viscosità per una Miscela di Fumo di Silice e Diatomite

2025-11-07
Latest company cases about Rapporto sulla Riduzione della Viscosità per una Miscela di Fumo di Silice e Diatomite
ultimo caso aziendale circa Rapporto sulla Riduzione della Viscosità per una Miscela di Fumo di Silice e Diatomite  0EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd                                                                                              fornitore professionale di additivi
Scheda di feedback del test del disperdente
Nome del test Rapporto sulla riduzione della viscosità per una miscela di fumo di silice e diatomite
Data di inizio del test 2024/11/2 Data di fine del test  
6501A,6910A,6111,6110,6501,6500-50,6976,0301
Formulazione
  Formula 1 Dosaggio       Formula 2 Dosaggio  
  Resina epossidica 828 38       Resina epossidica 828 38  
  AGE 8       AGE 8  
  Disperdente 0.3       Disperdente 0.5  
  Miscela di fumo di silice e diatomite 54       Miscela di fumo di silice e diatomite 54  
                 
                 
                 
Metodi e procedure
1. Aggiungere tutti i materiali sopra indicati secondo la formulazione e mescolare a una velocità di 1800 rpm.
2. Lasciare riposare la formulazione sopra indicata per 10 minuti.
3. Quando la temperatura si è stabilizzata in modo uniforme, misurare la viscosità delle formulazioni sopra indicate.
Viscosità
Disperdente 0,3% (23°C) Disperdente Viscosità Disperdente 0,5% (23°C) Disperdente Viscosità Disperdente 0,5%, 4410 (0,3%) Disperdente Viscosità
6501A 8291 6501A 9421 6111 9140
6910A 5335 6910A 5455 6910A 8426
6111 6729 6111 6849 0301 7331
6110 6393 6110 6753 6501A 9521
6501 8075 6501 8243    
6500-50 5960 6500-50 6921    
6976 6248 6976 6176    
0301 5551 0301 5792    
Sconosciuto 9517        
Dopo l'invecchiamento in forno a 50°C
Dopo 24 ore ultimo caso aziendale circa Rapporto sulla Riduzione della Viscosità per una Miscela di Fumo di Silice e Diatomite  1   ultimo caso aziendale circa Rapporto sulla Riduzione della Viscosità per una Miscela di Fumo di Silice e Diatomite  2     ultimo caso aziendale circa Rapporto sulla Riduzione della Viscosità per una Miscela di Fumo di Silice e Diatomite  3    
               
               
               
6501, 6500-50 e 6110 hanno tutti mostrato bolle persistenti che non si sono dissipate. 6501A, 6910A, 0301 e 6111 hanno mostrato una separazione degli strati di 1 mm. Il disperdente 6976 ha dimostrato prestazioni migliori.  
               
Dati a 7 giorni Formulazione senza 4410
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Tutti i disperdenti hanno mostrato solo minime differenze nelle prestazioni anti-sedimentazione.
Formulazione con 4410
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Dopo l'aggiunta di 4410, la formulazione con 6910A ha mostrato la minore quantità di sedimenti e la differenza era minima.
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Sinistra: 4410 + 6910A | Centro: solo 6910A | Destra: Nessun disperdente
Stato della sedimentazione Con 4410 Senza 4410          
0301 sedimento duro sedimento duro          
6910A Nessun sedimento Sedimento leggero e morbido          
6976   sedimento morbido          
6111 Nessun sedimento Nessun sedimento          
6500-50   Leggermente morbido e attenuato          
6110   sedimento morbido          
6501A Sedimento leggero e morbido Sedimento leggero e morbido          
6501   Sedimento leggero e morbido          
Conclusione
Il disperdente 6910A ha dimostrato la migliore riduzione della viscosità, con una differenza marginale tra i carichi dello 0,3% e dello 0,5%.
Dopo 7 giorni di invecchiamento a riposo, è stata osservata una variazione minima nella prevenzione della sedimentazione di tutti i disperdenti. L'incorporazione dell'additivo 4410, tuttavia, ha notevolmente migliorato le prestazioni anti-sedimentazione.
Richiedente: Dong Xie Revisore  
Ingegnere applicativo:   Responsabile tecnico:  
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