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| Scheda di feedback del test del disperdente | ||||||||
| Nome del test | Rapporto sulla riduzione della viscosità per una miscela di fumo di silice e diatomite | |||||||
| Data di inizio del test | 2024/11/2 | Data di fine del test | ||||||
| 6501A,6910A,6111,6110,6501,6500-50,6976,0301 | ||||||||
| Formulazione | ||||||||
| Formula 1 | Dosaggio | Formula 2 | Dosaggio | |||||
| Resina epossidica 828 | 38 | Resina epossidica 828 | 38 | |||||
| AGE | 8 | AGE | 8 | |||||
| Disperdente | 0.3 | Disperdente | 0.5 | |||||
| Miscela di fumo di silice e diatomite | 54 | Miscela di fumo di silice e diatomite | 54 | |||||
| Metodi e procedure | ||||||||
| 1. Aggiungere tutti i materiali sopra indicati secondo la formulazione e mescolare a una velocità di 1800 rpm. 2. Lasciare riposare la formulazione sopra indicata per 10 minuti. 3. Quando la temperatura si è stabilizzata in modo uniforme, misurare la viscosità delle formulazioni sopra indicate. |
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| Viscosità | ||||||||
| Disperdente 0,3% (23°C) | Disperdente | Viscosità | Disperdente 0,5% (23°C) | Disperdente | Viscosità | Disperdente 0,5%, 4410 (0,3%) | Disperdente | Viscosità |
| 6501A | 8291 | 6501A | 9421 | 6111 | 9140 | |||
| 6910A | 5335 | 6910A | 5455 | 6910A | 8426 | |||
| 6111 | 6729 | 6111 | 6849 | 0301 | 7331 | |||
| 6110 | 6393 | 6110 | 6753 | 6501A | 9521 | |||
| 6501 | 8075 | 6501 | 8243 | |||||
| 6500-50 | 5960 | 6500-50 | 6921 | |||||
| 6976 | 6248 | 6976 | 6176 | |||||
| 0301 | 5551 | 0301 | 5792 | |||||
| Sconosciuto | 9517 | |||||||
| Dopo l'invecchiamento in forno a 50°C | ||||||||
| Dopo 24 ore | ||||||||
| 6501, 6500-50 e 6110 hanno tutti mostrato bolle persistenti che non si sono dissipate. | 6501A, 6910A, 0301 e 6111 hanno mostrato una separazione degli strati di 1 mm. | Il disperdente 6976 ha dimostrato prestazioni migliori. | ||||||
| Dati a 7 giorni | Formulazione senza 4410 | |||||||
| Tutti i disperdenti hanno mostrato solo minime differenze nelle prestazioni anti-sedimentazione. | ||||||||
| Formulazione con 4410 | ||||||||
| Dopo l'aggiunta di 4410, la formulazione con 6910A ha mostrato la minore quantità di sedimenti e la differenza era minima. | ||||||||
| Sinistra: 4410 + 6910A | Centro: solo 6910A | Destra: Nessun disperdente | ||||||||
| Stato della sedimentazione | Con 4410 | Senza 4410 | ||||||
| 0301 | sedimento duro | sedimento duro | ||||||
| 6910A | Nessun sedimento | Sedimento leggero e morbido | ||||||
| 6976 | sedimento morbido | |||||||
| 6111 | Nessun sedimento | Nessun sedimento | ||||||
| 6500-50 | Leggermente morbido e attenuato | |||||||
| 6110 | sedimento morbido | |||||||
| 6501A | Sedimento leggero e morbido | Sedimento leggero e morbido | ||||||
| 6501 | Sedimento leggero e morbido | |||||||
| Conclusione | ||||||||
| Il disperdente 6910A ha dimostrato la migliore riduzione della viscosità, con una differenza marginale tra i carichi dello 0,3% e dello 0,5%. Dopo 7 giorni di invecchiamento a riposo, è stata osservata una variazione minima nella prevenzione della sedimentazione di tutti i disperdenti. L'incorporazione dell'additivo 4410, tuttavia, ha notevolmente migliorato le prestazioni anti-sedimentazione. |
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| Richiedente: | Dong Xie | Revisore | ||||||
| Ingegnere applicativo: | Responsabile tecnico: | |||||||