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Test antischiuma per vernice bianca epossidica bicomponente

2026-06-27
Latest company cases about Test antischiuma per vernice bianca epossidica bicomponente
Prova del defoamer di vernice bianca epossidica a due componenti
28 aprile 2026
Procedure di prova
  1. Prova di vernice bianca epossidica in bianco (100 ml cilindro graduato): lettura iniziale della scala,altezza della schiuma dopo scossa (30 secondi),lettura della scala dopo la defoaming,tempo di completamento della defoaming e tensione superficiale
  2. Aggiungere 50 g di vernice bianca epossidica a due componenti alle bombole graduate e testare con i seguenti defoamers:
    • TEGO 810
    • TEGO 902
    • BYK 028
    • BYK 024
    • Anjeka 5062A
    • Anjeka 5063
    • Anjeka 26022801 (nuovo)
    • Anjeka 260401 (nuovo)
    Dosaggio: Aggiunto defoamer allo 0,1% ∼0,2%
  3. Prova di assorbimento per la valutazione dei crateri
    Rapporto di miscelazione: Vernice: Agente di cura = 3,5: 1
Composizione della vernice bianca epossidica a due componenti
Componente Importo Fornitore
WE3201A Resina epossidica acquosa 66 Herze
DPNB Solvente di glicolo di dipropilene n-butilico 5
70% 190 pasta bianca 996 29
Totale 100

Rapporto di miscelazione: Vernice: Agente di cura = 3,5: 1

Temperatura 22°C, umidità 85

Agitazione (30S) in una bombola graduata da 100 ml

0Risultati dei test di dosaggio del defoamer dello 0,1%

(0,05 g di spumante aggiunto a 50 g di vernice bianca)

Aggiunto allo spumante della vernice bianca Produttore Scala iniziale (ml) Altezza della schiuma (mL) Altezza dopo sfoamamento (mL) Orario approssimativo (s) Tensione superficiale (mN/m) Volume della schiuma (ml)
Vernice bianca senza defoamer 41 41.5 41 1.5 Asciugatura troppo rapida 0.5
TEGO810 TEGO 41 42 41 1.5 Svuotamento superficiale 1
TEGO902 TEGO 41 42 41.5 1.5 0.5
BYK028 BYK 41 41.5 41.5 1.5 0
BYK024 BYK 41 42 42 1.5 0
5062A AJK 41 42 41.5 1.5 0.5
5063 AJK 41 41.5 41 1.5 0.5
5061 AJK 41 42 41.5 1.5 0.5
5064 AJK 41 41.5 41 1.5 0.5
Nella prova del defoamer di vernice bianca epossidica a due componenti, 028 e 024 mostrano le migliori prestazioni di soppressione della schiuma, mentre altri sono coerenti; il tempo di defoaming è paragonabile a quello della vernice di base.A causa del rapido asciugamento superficiale della resina epossidica, si è verificato uno scuoiamento superficiale e non è stata possibile misurare la tensione superficiale.
0Risultati dei test di dosaggio del defoamer da 0,2%

0.1 g di spumante aggiunto a 50 g di vernice bianca

Aggiunto allo spumante della vernice bianca Produttore Scala iniziale (ml) Altezza della schiuma (mL) Altezza dopo sfoamamento (mL) Orario approssimativo (s) Tensione superficiale (mN/m) Volume della schiuma (ml)
Vernice bianca senza defoamer 42 42 41.5 1.5 Asciugatura troppo rapida 0.5
TEGO810 TEGO 42 42 41.5 1.5 Svuotamento superficiale 0.5
TEGO902 TEGO 42 41 41 1.5 0
BYK028 BYK 42 42 41.5 1.5 0.5
BYK024 BYK 42 42 41.5 1.5 0.5
5062A AJK 42 42.5 42 1.5 0.5
5063 AJK 42 42 41.5 1.5 0.5
5061 AJK 42 42 41.5 1.5 0.5
5064 AJK 42 42 41.5 1.5 0.5

La soppressione della schiuma 902 è la migliore; le altre sono coerenti

Tempo di sfoamamento:conforme alla vernice di base

Valutazione della lucentezza e dei crateri dopo il prelievo
Aggiunto allo spumante della vernice bianca Produttore 00,1% Defoamer Dosaggio 00,2% Defoamer Dosaggio
Spessore della pellicola secca (μm) Gloss 60°/20° Crateri (Sì/No) Spessore della pellicola secca (μm) Gloss 60°/20° Crateri (Sì/No)
Vernice bianca senza defoamer 14 96.5/63.7 N 16 102.9/71.9 N
TEGO810 TEGO 15 98.6/35.8 Y 18 84.9/43.8 Y
TEGO902 TEGO 17 93.5/29.8 Y 14 97/58.1 Y
BYK028 BYK 14 78.5/18.6 Y 24 88.5/51.8 Y
BYK024 BYK 15 76.8/16.2 Y 28 91/50.9 Y
5062A AJK 12 75.3/23.2 Y 17 82.1/34.9 Y
5063 AJK 13 93.8/44.6 Y 21 94.8/54.4 Y
5061 AJK 16 92.1/48.1 Un po '. 18 93.4/54.6 Y
5064 AJK 17 95.5/52.1 Un po '. 17 83.1/35.3 Y
In termini di lucentezza, 024 e 5062A hanno un impatto maggiore sulla lucentezza, mentre altri mostrano una lucentezza maggiore.5061 e 5064 mostrano il minor impatto.
Vernice bianca epossidica a due componenti Evaluare la lucentezza e il craterizzazione dopo l'aggiunta di agenti umidificanti

Dosaggio di defoamer: 0,1%, dosaggio di agente umidificante: 0,3%

Aggiunto allo spumante della vernice bianca Spessore della pellicola secca (μm) Produttore Dosaggio/numero modello dell'agente umidificante. Gloss 60°/20° Difetti di aspetto (Sì/No)
Vernice bianca senza defoamer Nessuna
TEGO810 14 TEGO 00,3%4100 98.1/66.3 N
TEGO902 15 TEGO 00,3%4100 53.1/9.1 N
BYK028 13 BYK 00,3%349 100.5/59.4 N
BYK024 14 BYK 00,3%349 102.6/65.1 N
5062A 15 AJK 00,3%7422 100.7/70.7 N
5062A 13 AJK 00,1%7334 99.2/67.8 N
5062A 16 AJK 00,3%7334 95.1/53.5 N
5063 15 AJK 00,3%7422 99.5/56.9 N
5063 14 AJK 00,1%7334 99.5/66.1 N
5063 17 AJK 00,3%7334 96.4/53.1 N
5061 14 AJK 00,3%7422 101.7/66.3 N
5064 13 AJK 00,3%7422 96.1/51.1 N
In termini di lucentezza, tutti i campioni hanno mostrato un miglioramento significativo dopo l'aggiunta di un agente umidificante; l'aspetto è liscio e piatto senza difetti.

Dosaggio dello sfumatore: 0,2%

Aggiunto allo spumante della vernice bianca Spessore della pellicola secca (μm) Produttore Dosaggio/numero modello dell'agente umidificante. Gloss 60°/20° Difetti di aspetto (Sì/No)
Vernice bianca senza defoamer
TEGO810 15 TEGO 00,3%4100 85.6/32.7 N
TEGO902 13 TEGO 00,3%4100 75.1/25.8 N
BYK028 18 BYK 00,3%349 99.1/55.2 N
BYK024 23 BYK 00,3%349 98.3/50.8 N
5062A 13 AJK 00,3%7422 98.1/55.7 N
5062A 17 AJK 00,1%7334 98.4/62.1 N
5062A 18 AJK 00,3%7334 97.9/73.4 N
5063 14 AJK 00,3%7422 98.7/71.6 N
5063 15 AJK 00,1%7334 98.4/97.1 N
5063 13 AJK 00,3%7334 97.1/67 N
5661 20 AJK 00,3%7422 102.7/67.5 N
5064 22 AJK 00,3%7422 99.1/61.2 N
Riassunto delle prove del defoamer del sistema epossidico (statistiche datate 11 maggio): la lucentezza aumenta significativamente dopo l'aggiunta di un agente umidificante; l'aspetto della superficie è liscio e piatto senza difetti.Sulla base di una valutazione completa, 5062A e 5063 sono raccomandati per l'uso in sistemi epossidici.
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