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Test delle prestazioni del disperdente in resina poliestere per la dispersione del biossido di titanio e la stabilità di abbassamento

2025-12-03
Latest company cases about Test delle prestazioni del disperdente in resina poliestere per la dispersione del biossido di titanio e la stabilità di abbassamento

Relazione sperimentale di Anjeka (n.:2025071201)

 

Anjeka 6503


Progetto: confronto dei dispersivi

Categoria:Prova delle prestazioni di dispersione della resina di poliestere per la dispersione del biossido di titanio e la stabilità di rilascio

Personale: Dipartimento R&S

Data di presentazione: 28 settembre 2025


Riassunto

 

Il presente studio valuta le prestazioni di alcuni dispersanti Anjeka per la dispersione di biossido di titanio e nero di carbonio in un sistema di smalto da forno in resina di poliestere.La valutazione si basa su due osservazioni chiave: la differenza di colore nelle prove di strofinamento sui pannelli tirati giù e il grado di inondazione del pigmento nella pasta conservata nel contenitore.Una pasta colorata veniva preparata macinando la resina di poliestere con biossido di titanio e nero di carbonioLa vernice formulata con dispersante di Anjeka, dopo essere stata tenuta a 60°C per 3 giorni, è stata sottoposta a controllo.ha mostrato una differenza di colore minore nelle prove di massaggio rispetto al campione di riferimento.

 

Parole chiave:dispersante,Differenze di colore

 

 

1.Obiettivo
Per valutare e selezionare un dispersivo con prestazioni anti-inondazione superiori per la dispersione del biossido di titanio in un sistema di rivestimento a bobina,effettuando uno studio comparativo con il dispersivo concorrente 2311.

 

2- Piano sperimentale.
I disperdenti devono essere incorporati in un sistema di resina di poliestere per preparare paste colorate, il cui stato viene osservato dopo la loro posa.la pasta sarà fatta cadere in verniciI pannelli di abbassamento saranno preparati e sottoposti a test di massaggio per valutare la differenza di colore.

 

3.Risultati e discussione
3.1 Procedura
Secondo la tabella 1 di seguito, preparare paste bianche e nere separate (usando AJK 6503 e il concorrente 2311 per le paste bianche e AJK 6040 per la pasta nera).Misurare la viscosità dopo la fine della macinazione.

Preparare la vernice grigia secondo la tabella 2. Eseguire una prova di strofinamento sul pannello di estrazione e misurare la differenza di colore della zona strofinata con un colorimetro.Mettere il campione di pasta in un forno a 60 °C per 3 giorni per osservazione.

3.2 Prova delle prestazioni

 

3.2.1 Formulazione sperimentale

 

Tabella 1 Formulazioni monocromatiche in bianco e nero

  Pasta bianca Pasta nera Commenti
resine di poliestere 30 60 Wanbang 3871
solvente 8.5 27 Xilene
dispersante 1.5 3

6503/2311

6040

diossido di titanio 60   Lomon R996
nero al carbonio   10 Mitsubishi MA100
Totale 100 100  

 

Preparare la pasta secondo la formula della tabella 1. Aggiungere perline di vetro di diametro 3 mm a un punto 1.21: 1 rapporto di massa di perline/pasta: collocare la miscela in un agitatore per la dispersione e macinare fino a raggiungere una finezza ≤ 5 μm.

 

Tabella 2. Formulazione per la depurazione delle paste monocromatiche in bianco e nero

  Importo Commenti
Resina di poliuretano 50 3871
Amino resina 15 5717
solvente 13 Xilene
Pasta bianca 20  
6040 passato nero 2  
Totale 100  

Mescolare uniformemente i componenti secondo la tabella 2 per preparare la vernice grigia.

 

3.2.3 Risultati e discussione

 

Confronto di colori

mpa.s ((25°C) Pasta bianca
  concorrente 2311 AJK6503
Viscosità 1178 1226
La finezza ≤ 10 μm ≤ 10 μm

Il dispersivo Anjeka 6503 presenta prestazioni di riduzione della viscosità sostanzialmente equivalenti a quelle del dispersivo di riferimento 2311.

 

a 60°C per 3 giorni

 

 

Confronto delle prove di scarico sui pannelli di estrazione:

∆E Referenza 2311 Pasta bianca + AJK 6040 Pasta nera AJK 6503 pasta bianca + AJK 6040 pasta nera
Differenze di colore iniziali 2 1.4
Differenze di colore dopo l'invecchiamento termico 2.2 1.5
Differenza di colore prima e dopo l'invecchiamento a calore 0.78 1.6

 

65032311: prima/dopo invecchiamento termico

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Anjeka6503 presenta una differenza di colore più piccola prima e dopo l'invecchiamento termico rispetto al prodotto concorrente 2311.

Sebbene il campione di riferimento 2311 mostri una differenza di colore leggermente minore prima e dopo l'invecchiamento termico, in entrambi i casi è stata osservata una grave inondazione (bianchimento) sulla superficie del pannello.

 

Anjeka Dispersant Reference: 2311

Nessuna delaminazione o inondazione osservata.

 

4Conclusioni
I test dimostrano che nel sistema di rivestimento della bobina,la pasta bianca preparata con Anjikang dispersant Anjeka 6503 e la pasta nera preparata con Anjeka 6040 presentano un'eccellente riduzione della viscosità e un'eccezionale stabilità contro l'inondazione dei pigmenti.

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