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Casi aziendali Test delle prestazioni del disperdente in inchiostro flessografico a base acquosa acrilica e rivestimento di vernice a nerofumo

Test delle prestazioni del disperdente in inchiostro flessografico a base acquosa acrilica e rivestimento di vernice a nerofumo

2026-03-27
Latest company cases about Test delle prestazioni del disperdente in inchiostro flessografico a base acquosa acrilica e rivestimento di vernice a nerofumo

Rapporto Sperimentale Anjeka

(N.: 20260323)


Anjeka

Oggetto dell'Esperimento: Test Disperdente

Categoria Esperimento: Test delle Prestazioni del Disperdente in Inchiostro Flessografico a Base Acrilica a Base Acqua e Rivestimento di Vernice Nero di Carbonio – Valutazione della Dispersibilità e della Stabilità

Sperimentatore: Dipartimento Tecnico

Data di Presentazione: Marzo 2026

1. Obiettivo Sperimentale

Il campione di slurry del cliente è un sistema a base acrilica che utilizza nero di carbonio Cabot 300 con un contenuto di nero di carbonio del 50%. Il contenuto target di nero di carbonio è del 35%. Prima della preparazione del campione, lo slurry deve essere accuratamente omogeneizzato.


2. Protocollo Sperimentale

Dopo la preparazione del campione, devono essere soddisfatti i seguenti requisiti:

  • Viscosità tazza Zahn: 12–18 s (corrispondente a una lettura del viscosimetro rotazionale di 200–300 mPa·s)

  • Nessun agente bagnante richiesto

  • Finezza: <10 μm

  • Se è necessaria la defoamazione, può essere utilizzato Anjeka 7414. Il cliente utilizza attualmente BYK 193 con efficacia limitata.

  • Dopo lo stoccaggio termico, il campione è considerato accettabile purché non si verifichi gelificazione.


3. Risultati Sperimentali e Confronto

3.1 Metodo di Test

I campioni sono stati preparati secondo la formulazione di riferimento mostrata nella tabella sottostante. Dopo 3 ore di macinazione, le sfere di vetro sono state filtrate. La finezza è stata misurata tramite drawdown e la viscosità è stata testata. Gli slurry che soddisfacevano il requisito di viscosità sono stati posti in un forno a 60°C per 3 e 7 giorni di stoccaggio per osservazione e confronto.

Gli slurry sono stati preparati secondo la Tabella 1.

3.2 Formulazione di Test

3.3 Risultati dei Test

Tabella 1. Formulazione di Screening Campioni

Slurry Cliente ① 40 ② 40 ③ 40
Disperdente 6240-50 (8 parti) 6240-50 (16 parti) 6240 (Alto Contenuto Solido) (8 parti)
Acqua Purificata 8   8
Anjeka7414 0.5 0.5 0.5

 

Prima dello Stoccaggio Termico

3.2

 

 

Viscosità (mPa·s)

Finezza

Stato di Conservazione

①Disperdente 6240-50: 8 parti

 

312.4

<10 μm

Fluido, nessuna gelificazione, nessuna stratificazione

6240-50 (16 parti)

216.3

<10 μm

Fluido, nessuna gelificazione, nessuna stratificazione

6240 (Alto Contenuto Solido) (8 parti)

264.4

<10 μm

Fluido, nessuna gelificazione, nessuna stratificazione

 

Stoccaggio Termico a 60°C per 3 Giorni

 

 

Viscosità (mPa·s)

Finezza

Stato di Conservazione

Dosaggio 6240-50

 

120.2

 

<15 μm

Fluido, nessuna gelificazione, nessuna stratificazione

6240-50 (16 parti)

 

144.2

 

<15 μm

Fluido, nessuna gelificazione, nessuna stratificazione

6240 (Alto Contenuto Solido) (8 parti)

 

264.4

 

<15 μm

Fluido, nessuna gelificazione, nessuna stratificazione

 

 

Stoccaggio Termico a 60°C per 7 Giorni

 

 

 

Viscosità (mPa·s)

Finezza

Stato di Conservazione

 

Dosaggio 6240-50

 

120.2

 

<15 μm

Fluido, nessuna gelificazione, nessuna stratificazione

 

6240-50 (16 parti)

 

168.2

 

<15 μm

Fluido, nessuna gelificazione, nessuna stratificazione

 

6240 (Alto Contenuto Solido) (8 parti)

 

192.3

 

<15 μm

Fluido, nessuna gelificazione, nessuna stratificazione

 

4.Conclusione Sperimentale

Dopo i test, è stato riscontrato che nel sistema di inchiostro acrilico, l'uso dei disperdenti Anjeka 6240-50 e 6240 (versione ad alto contenuto solido) per preparare la pasta colorante del cliente presenta eccellenti proprietà di riduzione della viscosità e anti-sedimentazione, soddisfacendo i requisiti del cliente.

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