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Casi aziendali Valutazione dei Disperdenti Anjeka in Paste di Micro-polvere di Silice in Vari Sistemi Resinici

Valutazione dei Disperdenti Anjeka in Paste di Micro-polvere di Silice in Vari Sistemi Resinici

2025-11-07
Latest company cases about Valutazione dei Disperdenti Anjeka in Paste di Micro-polvere di Silice in Vari Sistemi Resinici
ultimo caso aziendale circa Valutazione dei Disperdenti Anjeka in Paste di Micro-polvere di Silice in Vari Sistemi Resinici  0Ezhou Anjeka Technology Co. Ltd                                                                                                              Fornitore professionale di additivi
Scheda di feedback del test del disperdente
Nome del test Valutazione dei disperdenti Anjeka in paste di micropolveri di silice in vari sistemi di resina
Data del test 2025/1/3    
Disperdenti testati in questo studio: 6501A, 6910A, 6111, 6110, 6501, 6500-50, 6976.0301
Formulazione
Materia prima 6501A 6501 6110 6976 0301
Resina 57 57 57 57 57
Solvente misto (Xilene : PMA : Acetato di butile = 1:1:1) 12 12 12 12 12
Disperdente 0.375 0.375 0.75 0.75 0.75
Micropolvere di silice 81 81 81 81 81
Totale 150 150 150 150 150
Il dosaggio di 6501A, 6910A, 6111 e 6501 è stato dimezzato a causa del loro contenuto solido al 100%.
Metodo e procedura
1. Aggiungere tutti i materiali sopra indicati secondo la formulazione e mescolare a una velocità di 2000 rpm per 5 minuti.
2. Quando la temperatura si è stabilizzata in modo uniforme, misurare la viscosità delle formulazioni di cui sopra.
Viscosità
Sistema di resina epossidica (601) Disperdente Disperdente Viscosità mpa/s (8℃) Disperdente Viscosità mpa/s (8℃)
6910A 6501A 9807 6501A 9045
6110 6910A 8236 6910A 4570
6500-50 6111 10508 6111 6141
6976 6110 13139 6110 6665
0301 6501 9616 6501 7617
In questo sistema, 6500-50 dimostra le migliori prestazioni di riduzione della viscosità. 6500-50 8474 6500-50 6236
6976 7188 6976 6427
0301 81436 0301 6379
In questo sistema, 6976 dimostra le migliori prestazioni di riduzione della viscosità. In questo sistema, 6910A dimostra le migliori prestazioni di riduzione della viscosità.
Resina alchidica (3355) Disperdente Disperdente Viscosità mpa/s (8℃)    
6501A 6501A 6046    
6910A 6910A 8742    
6111 6111 5475    
6110 6110 4761    
6501 6501 4951    
6500-50 6500-50 4856    
6976 6976 3666    
0301 0301 4046    
In questo sistema, sia 6500-50 che 6111 dimostrano le migliori e identiche prestazioni di riduzione della viscosità. In questo sistema, 6976 dimostra le migliori prestazioni di riduzione della viscosità.  
Viscosità dopo 48 ore a 50°C
Sistema di resina epossidica (601) Disperdente Disperdente Viscosità mpa/s (15℃) Disperdente Viscosità mpa/s (15℃)
6910A 6501A 10616 6501A 9902
6110 6910A 6950 6910A 4046
6500-50 6111 11568 6111 5141
6976 6110 13187 6110 5055
0301 6501 13390 6501 5665
In questo sistema, 6500-50 ha dimostrato le migliori prestazioni complessive in termini di riduzione della viscosità e prevenzione della sedimentazione. 6500-50 11616 6500-50 5237
6976 6570 6976 5570
0301 46698 0301 4713
Separazione dello strato di 2 mm: 6500-50, 0301, 6110
Nessuna separazione dello strato: 6976, 6910A
Sedimento: Morbido (6500-50, 6910A); Nessuno (tutti gli altri)
In questo sistema, 6976 ha dimostrato le migliori prestazioni di riduzione della viscosità e anti-sedimentazione, con tutte le formulazioni che presentano una separazione dello strato di 2 mm ma nessun sedimento. Viscosità e anti-sedimentazione:
Migliore riduzione della viscosità, scarsa anti-sedimentazione: 6910A
Buona riduzione della viscosità e anti-sedimentazione: 0301
Separazione dello strato:
3 mm: 6910A, 0301, 6111
6 mm: 6501, 6110, 6501A, 6500-50, 6976
Sedimento:
Sedimento duro: 6910A
Nessun sedimento: tutti gli altri
Resina alchidica (3355) Disperdente Disperdente Viscosità mpa/s (15℃)    
6501A 6501A 5522    
6910A 6910A 5903    
6111 6111 3904    
6110 6110 3856    
6501 6501 5475    
6500-50 6500-50 5379    
6976 6976 4284    
0301 0301 4189    
In questo sistema, sia 6111 che 6500-50 hanno dimostrato le migliori prestazioni di riduzione della viscosità. Entrambe le formulazioni hanno mostrato una separazione dello strato di 6 mm e hanno prodotto un sedimento duro. Migliori prestazioni (viscosità e anti-sedimentazione): 6111, 6110
- Separazione dello strato:
3 mm: 6910A, 6111, 6500-50
6 mm: 6110, 6501A, 0301, 6501, 6976
- Sedimento: Nessuno (tutte le formulazioni)
 
Confronto dei dati di viscosità per paste di riempimento nel sistema di resina epossidica (601) Confronto dei dati di viscosità per paste di riempimento in acrilico idrossilico (1106)
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In questo sistema, 6500-50 ha dimostrato le migliori prestazioni in termini di riduzione della viscosità e stabilità allo stoccaggio a caldo. In questo sistema, 0301 e 6910A hanno fornito la combinazione ottimale di riduzione della viscosità e stabilità allo stoccaggio a caldo.
Confronto dei dati di viscosità per paste di riempimento in resina poliestere (3871) Confronto dei dati di viscosità per paste di riempimento in resina acrilica termoplastica (2650D)
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In questo sistema, sia 6976 che 6910A hanno dimostrato le migliori prestazioni in termini di riduzione della viscosità e stabilità allo stoccaggio a caldo. In questo sistema, 6111 e 6110 hanno fornito la combinazione ottimale di riduzione della viscosità e stabilità allo stoccaggio a caldo.
Confronto dei dati di viscosità per paste di riempimento in resina alchidica (3355)
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In questo sistema, 6111 e 6500-50 hanno fornito la combinazione ottimale di riduzione della viscosità e stabilità allo stoccaggio a caldo.
Conclusione
Riepilogo delle prestazioni per paste di micropolveri di silice:
Resina epossidica (601): 6500-50 ha mostrato le migliori prestazioni.
Acrilico funzionale idrossilico (1106): 0301 e 6910A hanno dimostrato le migliori prestazioni.
Resina alchidica (3355): 6111 e 6500-50 hanno mostrato le migliori prestazioni.
Resina acrilica termoplastica (2650D): 6111 e 6110 hanno fornito le migliori prestazioni.
Resina poliestere (3871): 6976 e 6910A hanno fornito le migliori prestazioni.
Condotto da Dong Xie
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