EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd Profilo aziendale

Casi

Casa. > Casi >

Casi aziendali Test applicativi di Anjeka 6104S in paste coloranti industriali

Test applicativi di Anjeka 6104S in paste coloranti industriali

2026-01-19

Test di applicazione di Anjeka 6104S in paste coloranti industriali

Aggiungere 6104S prima della macinazione

Test paste coloranti

Formula del test
Materia prima	Acrilico termoplastico (Yuanbang 2650)	Acrilico idrossilico (Tonde 1106)	Poliestere (Yuanbang 3871)	Alchidica (Sanmu 3355)	Epossidica (Sanmu 828)	Epossidica (Sanmu 601)	Osservazione
Resina	60	60	60	60	60	60
Solvente	18.8	18.8	18.8	18.8	18.8	18.8
Disperdente	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	6104S
Bentonite	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5
Biossido di titanio	20	20	20	20	20	20	Lomon R996
Blu ftalocianina	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1
Nero di carbonio	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	Nero di carbonio Mitsubishi MA100
Totale	100	100	100	100	100	100
Procedura	1. Dopo aver aggiunto tutti i materiali secondo la formulazione, introdurre perline di vetro da 2-3 mm con un rapporto in peso vernice-perline di 1:1. 2. Collocare ogni vernice preparata (contenente perline di vetro) su uno shaker e disperdere per 4 ore. Successivamente, misurare la finezza, che dovrebbe essere ≤15 μm. 3. Miscela di solventi: Xilene : Acetato di n-Butile : PMA = 1 : 1 : 1 (in peso o volume, come specificato). 4. Collocare la pasta finita in un forno a 60°C per l'osservazione della stabilità.

Aggiungere 6104S dopo la macinazione

Test paste coloranti

Formula del test

Materia prima	Acrilico termoplastico (Yuanbang 2650)	Acrilico idrossilico (Tonde 1106)	Poliestere (Yuanbang 3871)	Alchidica (Sanmu 3355)	Epossidica (Sanmu 828)	Epossidica (Sanmu 601)	Osservazione
Resina	60	60	60	60	60	60
Solvente	18.8	18.8	18.8	18.8	18.8	18.8
Disperdente	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	6104S
Bentonite	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5
Biossido di titanio	20	20	20	20	20	20	Lomon R996
Blu ftalocianina	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1
Nero di carbonio	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	Nero di carbonio Mitsubishi MA100
Totale	100	100	100	100	100	100
Procedura	1. Preparazione e macinazione: Dopo aver combinato tutti i materiali secondo la formulazione (escluso il disperdente), aggiungere perline di vetro da 2-3 mm con un rapporto in peso di 1:1 (vernice:perline). 2. Dispersione e controllo della finezza: Agitare le miscele su uno shaker meccanico per 4 ore. Dopo la macinazione, la finezza deve essere ≤15 μm. 3. Aggiunta post-macinazione: Aggiungere il disperdente Anjeka-6104S alla pasta macinata e mescolare a 800 rpm per 10 minuti utilizzando un disperdente ad alta velocità. 4. Test di stabilità: Collocare la pasta finale in un forno a 60°C per l'osservazione della stabilità.

Test di conservazione termica per vernice multicolore

60℃ per 7 giorni	sequenza di aggiunta	Acrilico idrossilico (Tonde 1106)	Acrilico termoplastico (Yuanbang 2650)	Poliestere (Yuanbang 3871)	Alchidica (Sanmu 3355)	Epossidica (Sanmu 828)	Epossidica (Sanmu 601)
Finezza (μm)	prima della macinazione	≤15	≤15	≤15	≤15	≤15	≤15
	dopo la macinazione
Inondazione e galleggiamento nel barattolo	prima della macinazione	Nessuna inondazione/galleggiamento	Nessuna inondazione/galleggiamento	Nessuna inondazione/galleggiamento	Da moderata a grave inondazione/galleggiamento	Nessuna inondazione/galleggiamento	Nessuna inondazione/galleggiamento
	dopo la macinazione	Nessuna inondazione/galleggiamento	Nessuna inondazione/galleggiamento	Nessuna inondazione/galleggiamento	Da moderata a grave inondazione/galleggiamento	Nessuna inondazione/galleggiamento	Nessuna inondazione/galleggiamento
	prima della macinazione	15	12.5	40	0	4.6	4.6
Rapporto di sedimentazione (%)	dopo la macinazione	9	6.25	20	9	3	12.5

Prestazioni anti-galleggiamento/inondazione consistenti: Anjeka 6104S dimostra una buona efficacia nel prevenire l'inondazione e il galleggiamento, sia che venga aggiunto prima che dopo il processo di macinazione.

Punto di aggiunta anti-sedimentazione ottimizzato:

Per i sistemi acrilici, alchidici, poliestere e 828 epossidici: l'aggiunta dopo la macinazione offre migliori prestazioni anti-sedimentazione alle stesse condizioni.

Per i sistemi 601 epossidici: l'aggiunta prima della macinazione produce risultati anti-sedimentazione superiori.

eventi

Notizie

Casi

Contatti

Contatti: Ms. Anna

Telefono: 86-0711-5117111

Fax: 86-0711-3809626

Contatta ora

Spedicaci

Agente di dispersione polimerica

Agente di dispersione dei pigmenti

Dispersione delle nanoparticelle

Agente di dispersione della vernice

Agente umidificante e disperdente

Dispergente di pigmenti acquatici

Agente di livellamento

Agente anti-settling

Agente tisotropico

Defoamer Additivo

Promotore di adesione

Dispersante per uso generale

Additivi di vernici a base d'acqua

Additivi per vernici a base di olio

Dispersione di cera di polietilene

Concentrato di sospensione

Agente di dispersione polimerica

Agente di dispersione dei pigmenti

Dispersione delle nanoparticelle

Agente di dispersione della vernice

Agente umidificante e disperdente

Dispergente di pigmenti acquatici

Agente di livellamento

Agente anti-settling

Agente tisotropico

Defoamer Additivo

Promotore di adesione

Dispersante per uso generale

Additivi di vernici a base d'acqua

Additivi per vernici a base di olio

Dispersione di cera di polietilene

Concentrato di sospensione

Test applicativi di Anjeka 6104S in paste coloranti industriali

Notizie

Casi

Agente di dispersione polimerica

Agente di dispersione dei pigmenti

Dispersione delle nanoparticelle

Agente di dispersione della vernice

Agente umidificante e disperdente

Dispergente di pigmenti acquatici